En résumé

La formation DÉPANNAGE D’UN SYSTÈME AUTOMATISÉ INDUSTRIEL N1 permet d’analyser et de connaître les éléments constitutifs d’un système automatisé, d’identifier les risques potentiels dans ses activités et respecter les consignes de sécurité applicables au dépannage.

Pour qui

  • Agents ou techniciens de maintenance mécaniciens,
  • Conducteurs de ligne de production.

Prérequis

  • Notions en mathématiques

Programme

  • Lois et grandeurs fondamentales en courant continu, courant alternatif monophasé et triphasé,
  • Résistances : groupements série et parallèle,
  • Energie, la puissance, l’effet joule,
  • Puissances en monophasé et en triphasé,
  • Magnétisme abordé sur des principes génériques,
  • Transformateur, le moteur asynchrone triphasé : couplage, principe, constitution, caractéristiques,
  • Dangers du courant électrique,
  • Appareils de mesures (voltmètre, ampèremètre, ohmmètre, multimètre, VAT,..),
  • Fins de courses et détecteurs de proximités, le relais, les temporisations, le contacteur,
  • Protections : fusibles, disjoncteurs, relais thermiques, et disjoncteurs différentiels,
  • Automate programmable industriel (API) : présentation des principaux composants,
  • Grafcet,
  • Schémas à relais,
  • Structure d’un système automatisé, normalisation, schématisation, 1 & 2 sens de rotation,
  • Description du fonctionnement d’un automatisme à relais via la lecture de schéma.

Objectifs de la formation

Formation créée par les industriels pour acquérir les fondamentaux du dépannage d’un système automatisé industriel.

Aptitudes et compétences visées

  • Acquisition des règles de sécurité liées à l’intervention sur un système automatisé,
  • Découverte de la maintenance préventive électrique type PM1 (sécurité), PM2 (Qualité) et PM3 (Pérennité),
  • Acquisition d’une méthodologie de dépannage en automatismes animée par de la télécommande et puissance (faux contact, discontinuité, court-circuit et défaut d’isolement),
  • Transfert de consignes entre dépanneurs (via rapport écrit et oral), ceci en inversant les intervenants en cours de diagnostic sur les maquettes,
  • Etude de base du Grafcet en lecture.

Modalités de validation et d’évaluation de la formation

Attestation de formation
QCM
CQP

Moyens matériels

Salle de formation

  • Salle banalisée,
  • Vidéo projecteur interactif + tableau.

 

Support informatique

  • PC avec exercices et animations détaillées.

 

Matériel technique ou didactique

  • Plateau technique avec système automatisé individuel,
  • Maquettes de câblage,
  • Support et outillage de contrôle et de mesure.

Accessibilité

Vous êtes en situation de handicap et vous souhaitez participer à l’une de nos formations ? Faites-le nous savoir, nous mettrons tout en œuvre pour trouver une solution adaptée. N’hésitez pas à contacter Frédéric Lagente, notre référent handicap : handicap@hall32.fr

Dernière mise à jour

Janvier 2024

Prochaines sessions

Date

03 Février 2025

Lieu

Hall 32
32 Rue du Clos Four,
63100 Clermont-Ferrand

Nb de places

8

Date

31 Mars 2025

Lieu

Hall 32
32 Rue du Clos Four,
63100 Clermont-Ferrand

Nb de places

8

Date

08 Septembre 2025

Lieu

Hall 32 32 Rue du Clos Four,
63100 Clermont-Ferrand

Nb de places

8